針織大圓機的布面常見問題 ?由常州薈冠提供
一、橫條:
1、張力不勻造成的橫條要通過張力表測勻張力;
2、張力如跳動范圍大,則要檢查針筒、針葉環(huán)、針盤水平度、圓度、同心度;
3、檢查刻度盤膠塊有無損壞、膠圈有無老化、送紗輪有沒打錯、紗線通道有無受阻,送紗輪繞的圈數(shù) (15-25)是否正常;
4、檢查紗線條干是否均勻,所有用紗大小是否一致,有無過蠟與示過蠟混用,干濕紗、松緊紗、內(nèi)外層紗混用。
二、脫布:
1、張力過大造成斷紗脫布,通過調(diào)節(jié)張力解決紗線要求;
2、紗嘴太遠、太高造成的飛花、脫布、要調(diào)節(jié)紗咀解決;
3、紗線捻度太高,捻結(jié)脫布,保全通過腳銅管防治回捻;
4、日本機電眼走位、錯手指或手指舌不到位而造成脫布,則要通知電工維修電腦和清潔手指;
5、 紗鏟鉤布和刀片剪不斷紗造成的脫布,要重新調(diào)節(jié)紗鏟與手指間位置和換刀片解決。
三、破洞
1、如果判斷是因紗線張力造成的破洞,機修可以通過換紗,或通知對生產(chǎn)用紗過蠟,翻紗、松紗處理;
2、張力太大,或太小造成破洞,調(diào)節(jié)張力解決;
3、牽拉大慶大產(chǎn)生破洞,修機時調(diào)小牽拉,一般沒有花針情況下牽拉盡量編小較好;
4、針槽緊,紗咀與織針位置不好,造成破洞,要通過調(diào)節(jié)紗咀位置,修理針槽使織針能自由上下為止;
5、 好特殊布種,工藝將紗長定太密,使編織造成的破洞應(yīng)通知工藝改紗長解決;
6、 同一支針上破洞,則要換掉這枚壞針;
7、同一模破洞,有可能是張力器壞,修換張力器,幾個紗長的布種要查送紗輪有無打錯。
四、錯花:
1、非自動間錯花一般表現(xiàn)為:排錯針排紗順序,顏色、紗支搞錯;抽針布存在的斷針、孖針等,修機時要根據(jù)針織工藝重新更正排針、排紗,仔佃數(shù) 過抽針針布的第一組;
2、自動間單面提花,雙面提花主要表現(xiàn)在錯手指,電眼錯位選針器壞造成錯花,如電工確定 電腦無問題的情況下修機后一定要對回電眼對回花型的起針位置,否則型寬度不一起始位置不一致等,雙面提花要隨節(jié)選針器處油飛花或通過洗機式調(diào)節(jié)選針器位置解決錯花;
3、有的布種因張力影響錯花,有些令針在張力過大時會變成針成圈在而形成錯花,通知調(diào)態(tài)張力處理。
五、拉架布維修:
1、飛拉架:
a、紗咀離織針太遠或太近造成飛拉架要重新調(diào)節(jié)紗咀位置;
b、有飛拉架時,牽拉不能調(diào)得太小。
2、反拉架:
a、紗線張力過小反拉架時主要調(diào)節(jié)紗線張力一般偏大較好32S/1、 40S/1張力在12-15g;
b、針葉環(huán)位置不好,使紗線支反拉架,在編織出現(xiàn)反拉架修機時,注意針與針葉上盤針與下盤
針之間的位置;
c、紗線捻度太高,導致編織時拉架與紗線磨擦增大,容易反拉架,通過改善紗線捻度(如煮煉等)來解決。
3、 斷拉架、緊拉架:
a、針、針葉磨損嚴重編織時劃傷或勾斷拉架,則通過換針、葉解決;
b、紗咀位置不好太高、太遠、偏織時拉架先飛后斷,調(diào)節(jié)紗咀位置決;
c、紗線張力太大,或拉架通過位置不疏暢造成斷拉架與緊拉架,要調(diào)準紗線應(yīng)要求的張力和調(diào)態(tài)拉架燈位置處理;
d、飛花聚積紗咀,拉架輪轉(zhuǎn)動不靈活,造成的斷與緊拉架要及時清潔機臺。
4、食拉架:
a、 紗線與拉架編織的位置不能太近,飛花清潔干凈解決的主要原因;
b、紗線張力過大,拉架比太大,拉架張力小,容易產(chǎn)生食拉架,機修通過調(diào)節(jié)張力解決或檢查拉架是否付合訂單要求。
六、花針:
1、直花針:要檢查織針針舌有沒有歪,針鍾有沒有撞缺現(xiàn)象;
2、棱角位置不好針不足,重新檢查棱角位置;
3、牽拉太小紗長偏大織針不能退圈應(yīng)調(diào)節(jié)牽拉;
4、調(diào)整針葉、針筒、針盤的食位;
5、調(diào)節(jié)針葉松緊;
6、紗線表面粗糙時要通過過蠟處理。
七、漏針:
1、直漏針通過換壞針處理;
2、調(diào)整紗咀與織針間的距離、高度、左右位置;
3、調(diào)節(jié)紗線張力;
4、調(diào)整牽拉。
八、撞針、斷針:
1、檢查是否探針壞造成的脫布撞針;
2、檢查棱角座與三角是否鎖緊;
3、機臺有無供油車速太快;
4、織針三角有無起毛現(xiàn)象針槽太臟或有無壞針踵或鐵雜質(zhì)等;
5、紗咀位置不好紗線里面有無粗紗結(jié)等,要通過調(diào)節(jié)紗咀去紗結(jié)處理。
九、油針、油污:
1、調(diào)節(jié)機臺的供油,清理廢油管清潔針筒內(nèi)壁部分機臺要打玻璃膠;
2、檢查刻度盤下墊子有無壞損;
3、針槽太臟,溫度太高將針筒與織針磨出**銹時要洗機處理。
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